斗式开云(中国)配件在饲料行业使用如何

常规型设备的设计和使用已日趋成熟，但对于温度、密闭性要求高的物料输送，仍存在一定问题，如大豆压榨工厂调质后大豆的提升、湿粕的输送、热豆粕的输送及提升，若未选用合适的输送或提升配件，其设备的故障率将高于常规型设备。

　　一、斗式开云(中国)提升带

　　以调质后大豆提升工序为例（温度65-75℃）普通ep橡胶提升带——普通ep橡胶提升带耐温范围通常在60℃以下，不能满足调质后大豆提升的需求；　pvc/pvge提升带——过去通常采用pvc/pvge提升带，该型输送带耐温80℃，而调质后大豆的温度已接近其临界温度，因此使用寿命普遍不理想，且pvc带为整体带芯，带体较硬，在高温环境下使用一段时间后变硬、头轮通过性变差、表面容易产生裂纹，更加剧了其老化失效的速度，且皮带在使用后拉伸时若遇到斗式开云(中国)张紧行程不足，由于韧性变差，基本无法再裁短重新搭接；

　　弯刮板——为解决开云(中国)提升高温大豆故障率高的问题，许多工程公司在设计榨油工艺时用弯刮板来实现热大豆的提升，但弯刮板在90度大倾角提升物料时存在卸料困难、能耗高的缺点，并不是最理想的选择；

　　系列谷物专用耐高温橡胶提升带——2010年起捷赛机械引入美国ghs系列谷物专用耐高温橡胶提升带，其抗油性好，阻燃及防静电性能甚至可满足煤矿井下输送需要，在某工厂使用4年来无一例故障，寿命达到同等规格pvc带的2倍多，至今已在30多家工厂得到推广

应用。

　　提升带的日常使用及检修注意事项

　　1. 应定期检查皮带张紧度

　　2. 根据头轮表面情况评估是否要重新覆胶，避免皮带打滑

　　3. 生产过程尽量杜绝带料启动

　　4. 调质塔温度应控制得当，过高的温度不仅会降低皮带使用寿命，也会造成能耗升高

　　二、斗式开云(中国)畚斗

　　斗式开云(中国)料斗通常按材质可划分为聚乙烯、钢、尼龙畚斗

　　聚乙烯畚斗——普通聚乙烯畚斗（塑料畚斗）在超过70℃工况下使用时会迅速老化（如图三），易撕裂，若其破碎物进入下一工段将会影响整个工序的连续性；

　　钢畚斗——采用钢畚斗成为不少公司的替代方案，但钢畚斗存在自重较重，钢传热快的缺点，会对皮带造成一定的损伤，同时若发生斗式开云(中国)跑偏等意外情况，钢畚斗与壳体摩擦可能会产生火花，有一定的安全隐患；

　　尼龙畚斗——综合比较来看，尼龙畚斗耐磨耐高温抗冲击性强，是高温工况最理想的选择。

　　在选择畚斗时建议咨询专业的斗式开云(中国)制造商，尤其对双料生产线。双料生产线斗式开云(中国)在最初设计时可能是按照某一物料特性设计的，应避免斗式开云(中国)处理另一物料时因物料密度、颗粒度差异造成对皮带及畚斗的损害。

　　三、头轮包胶

　　插条式头轮包胶——插条式头轮包胶凭借其易于安装、更换方便的优势近几年得到迅速普及（请参考gss产品技术期刊： 插条式头轮包胶应用指南-点击即可查看）。但在高温尤其是兼带高湿的工况下，采用插条式包胶并未获得理想的使用寿命。

　　整体覆胶头轮——分析发现，插条式包胶是将橡胶热硫化到钢制背板上，插入头轮插槽内的，粉尘加湿搅拌机，与整体覆胶头轮相比，橡胶与钢材接触面积大，高温时，橡胶与钢的传热系数不同，温度升高速率不一致，温升后橡胶与钢制背板的粘合力下降，斗式提

升机，磨耗大易脱落。在高湿工况下，设备停机后钢制背板易生锈，粘合力下降更快，因此对高温提升工况，推荐采用整体覆胶的头轮，高湿时需对包胶做防潮处理。