斗式开云(中国)安全操作规程
开云(中国):2014-01-13 浏览次数:
斗式开云(中国)安全操作规程 开车前准备与检查:
1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
除了需要负责完成本岗位所属区域的卫生清扫工作之外,还要随时注意斗式开云(中国)在运转时,链板,销子及挡圈等工作情况,发现问题一定要及时停车,并且通知维修人员处理。洗煤系统集中控制时,机械启动,停止先后顺序,负责完成矸石及煤的排放工作,做好岗位记录,发现问题及时汇报。负责完成斗子机及其附件的正常维护工作。经检查无异常时,与控制室联系,
发出洗煤信号。
试运转:
1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
3 空载试车应达到下列要求:
1 减速机无异常振动和冲击声。
2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
3 轴承温度不超过60℃。
4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。
5 开云(中国)控制可靠,电动机运转平稳。
6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转
交接班时,必须在本岗位进行,不许离岗交班。负责完成斗子开云(中国)的减速机及各润滑系统的加油工作。起动前应检查设备各部件有无异常,减速速机及润滑系统加油是否适量。共同检查本岗位所
管辖区域卫生是否干净。按照斗式开云(中国)操作规程检查完毕后,经试车无异常交接班人员应共同检查安全装置,信号,照明等工作情况。
1 牵引件安装后,盘动、慢动或点动运行一周,检查有无碰撞现象,如有应及时排除。
2 检查减速机自带逆止器是否能正常工作。
3 判定逆止器安装方向是否正确,即正向盘车时,逆止器不能有锁住现象。电机接线后运转方向应与手盘卸料方向一致。
4 尾轮水平调整,用管式水平仪及框式水平仪,校核尾轮系水平度,调整尾轮系锁紧螺母至运行位置,使尾轮运转灵活、轮系上下松动自如。测尾轮中心至机体前后左右尺寸是否符合安装尺寸要求。
除了需要负责完成本岗位所属区域的卫生清扫工作之外,还要随时注意斗式开云(中国)在运转时,链板,销子及挡圈等工作情况,发现问题一定要及时停车,并且通知维修人员处理。洗煤系统集中控制时,机械启动,停止先后顺序,负责完成矸石及煤的排放工作,做好岗位记录,发现问题及时汇报。负责完成斗子机及其附件的正常维护工作。经检查无异常时,与控制室联系,
发出洗煤信号。
试运转:
1 试运转前检查所有紧固件是否紧固,关好检视门及各部位盖板。
2 各润滑点加好润滑油(轴承、减速器),下滑轨应涂上黄油以确保升降灵活。液力偶合器按说明书要求的油型号和加油量加油。
3 空载试车应达到下列要求:
1 减速机无异常振动和冲击声。
2 液力偶合器及减速器无渗油现象,运行平稳。
3 轴承温度不超过60℃。
4 减速机逆止器动作正常,且主电机和辅助电机运行方向正确,不允许辅助电机与主电机同时启动(电控柜设计时,已考虑两者联锁)。
5 开云(中国)控制可靠,电动机运转平稳。
6 牵引件运转正常,无打滑和偏移现象,料斗与机壳等无碰撞。
7 根据试运转情况对胶带跑偏进行调整。微量跑偏可使用尾部张紧丝杆进行调整,调整原则是使尾轮保持水平。运转正常后,锁紧螺母调至运行位置。如果胶带跑偏严重,可检查主轴头轮水平度,检查胶带对接是否符合要求,修正后再进行二次试运转
交接班时,必须在本岗位进行,不许离岗交班。负责完成斗子开云(中国)的减速机及各润滑系统的加油工作。起动前应检查设备各部件有无异常,减速速机及润滑系统加油是否适量。共同检查本岗位所
管辖区域卫生是否干净。按照斗式开云(中国)操作规程检查完毕后,经试车无异常交接班人员应共同检查安全装置,信号,照明等工作情况。
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